Equilibrado de piezas El equilibrado es una etapa esencial en el mantenimiento de maquinaria agricola, asi como en la fabricacion de ejes, volantes, rotores y armaduras de motores electricos. Un desequilibrio provoca vibraciones que aceleran el desgaste de los rodamientos, generan sobrecalentamiento e incluso pueden causar la rotura de los componentes. Con el fin de prevenir fallos mecanicos, resulta esencial identificar y corregir el desequilibrio de forma temprana utilizando tecnicas modernas de diagnostico.

Metodos principales de equilibrado Hay diferentes tecnicas para corregir el desequilibrio, dependiendo del tipo de pieza y la magnitud de las vibraciones:

El equilibrado dinamico – Se aplica en elementos rotativos (rotores y ejes) y se realiza en maquinas equilibradoras especializadas.

Equilibrado estatico – Se emplea en volantes, ruedas y piezas similares donde basta con compensar el peso en un solo plano.

Correccion del desequilibrio – Se realiza mediante:

Perforado (eliminacion de material en la zona mas pesada),

Colocacion de contrapesos (en ruedas y aros de volantes),

Ajuste de masas de balanceo (por ejemplo, en ciguenales).

Diagnostico del desequilibrio: ?que equipos se utilizan? Para detectar con precision las vibraciones y el desequilibrio, se utilizan:

Maquinas equilibradoras – Miden el nivel de vibracion y determinan con exactitud los puntos de correccion.

Equipos analizadores de vibraciones – Capturan el espectro de oscilaciones, detectando no solo el desequilibrio, sino tambien fallos adicionales (como el desgaste de rodamientos).

Sistemas laser – Se emplean para mediciones de alta precision en componentes criticos.

Especial atencion merecen las velocidades criticas de rotacion – regimenes en los que la vibracion aumenta drasticamente debido a fenomenos de resonancia. Un equilibrado correcto previene danos en el equipo en estas condiciones de funcionamiento.